Cómo distinguir entre falta de tinta y desgaste del rodillo anilox
La falta de tinta es un fallo temporal de suministro: si reduces la velocidad, repones tinta o limpias las celdas obstruidas, el sólido se recupera. El desgaste del rodillo anilox es una pérdida real de volumen: todo el ancho del mismo color se aclara a la vez y, aunque aumentes la presión, no se recupera el sólido de un rodillo nuevo. Cuando el volumen cae a alrededor del 85 % del de un rodillo nuevo, hay que cambiarlo; no esperes a que el sólido deje de imprimirse bien.
La falta de tinta es un problema temporal de suministro: baja la velocidad, repón tinta o limpia las celdas obstruidas, y el sólido volverá. El desgaste del rodillo anilox es que el volumen realmente ha disminuido: toda el área del mismo color se aclara a la vez, y aunque aumentes la presión no recuperarás el sólido de un rodillo nuevo. Cuando el volumen caiga a alrededor del 85% del de un rodillo nuevo, hay que cambiarlo; no esperes a que el sólido deje de cubrir por completo.
Qué es cada lado
Ese tono claro de la izquierda suele deberse al depósito de tinta, a la rasqueta o a alguna celda obstruida. Si reduces la velocidad de la máquina o limpias ese rodillo anilox, el sólido volverá a cubrir el papel. Ese tono claro de la derecha es un aclaramiento uniforme de toda el área; del lado de operación al lado de transmisión no hay una franja especialmente clara. Añadir tinta solo ensucia los bordes, y el centro sigue sin cubrir.
Lo que se pierde por desgaste es el volumen de las celdas, no la cantidad de tinta de esta vez. Por eso, con el mismo juego de planchas y el mismo cubo de tinta, si montas un rodillo de volumen conocido, el sólido vuelve de inmediato; puedes concluir que es desgaste y no hace falta cambiar la formulación de la tinta.
Cómo proceder
| Síntoma | Se parece más a | Qué hacer primero |
|---|---|---|
| Una franja o una zona se aclara primero y vuelve tras limpiar el rodillo o reducir la velocidad | Falta de tinta o plancha obstruida | Limpiar el rodillo anilox y revisar el depósito de tinta y la viscosidad |
| Toda el área se aclara por igual; aumentar la presión solo aumenta el embadurnado | Volumen insuficiente | Comparar con el volumen de un rodillo nuevo; cambiar si está por debajo de aprox. 85% |
| Solo los bordes de la plancha se aclaran | Todavía no es desgaste del rodillo | Revisar primero la presión y la cinta de doble cara; no cambiar el rodillo |
Qué hacer primero en esta ronda
- Compara con el mismo patrón: el rodillo actual y un rodillo cuyo volumen aún esté registrado.
- Primero limpia y luego decide. Si vuelve al limpiarlo, no es desgaste.
- Anota el volumen del rodillo nuevo en la orden de trabajo. Sin una cifra de referencia, no cambies el rodillo solo porque “se ve gris”.
