¿Qué tan ajustada debe ser una tolerancia Delta E en prensa?
Ajusta la tolerancia a la referencia, no a un único número interno. ISO 12647-2:2013 permite una hoja OK de offset dentro de ΔEab 5 del objetivo, y al menos el 68 % de la tirada dentro de ΔEab 4 de esa hoja OK, o 5 para el amarillo. Un color de marca junto a una muestra debe apuntar a menos de ΔE00 2 y mantenerse dentro de 3. El balance de grises necesita su propio límite: un sólido puede pasar mientras la imagen todavía se ve mal.
La respuesta breve
Use dos números diferentes, porque responden a dos preguntas diferentes.
Una hoja OK de color de proceso de offset puede estar hasta ΔEab 5 del objetivo según ISO 12647-2:2013. Una vez firmada esa hoja, al menos el 68 % de la tirada debe mantenerse dentro de ΔEab 4 respecto a ella para negro, cian y magenta, y dentro de ΔEab 5 para amarillo. Esa es una ventana de control de proceso, no una promesa de color de marca.
Un color directo o un logotipo visto junto a una muestra debe mantenerse mucho más cerca. Un Delta E por debajo de 1 suele ser invisible. Tenga como objetivo menos de ΔE00 2, y considere 3 como el punto en el que un cliente de pie junto a la mesa de prensa discutirá.
Qué Delta E está reportando el instrumento
ΔEab (CIE 1976) y ΔE00 (CIEDE2000) no son intercambiables. ISO 12647-2:2013 expresa su requisito en ΔEab. Las cifras ΔE00 impresas al lado en la misma tabla son solo informativas. Las cualificaciones G7 de Idealliance se expresan en ΔE00. Una hoja que tiene ΔEab 4 puede tener un ΔE00 diferente, especialmente en amarillo y en colores oscuros, por lo que el informe y la tolerancia deben indicar la fórmula.
Indique también la referencia. Una lectura de «ΔE 3» no significa nada hasta que se diga contra qué se midió: el objetivo de caracterización, la prueba, la hoja OK o la muestra de hace una hora.
Mida de la misma manera cada vez. ISO 13655 condición M1, el mismo fondo, sobre hojas secas. Una lectura en húmedo y una lectura en seco del mismo parche no son el mismo color.
Qué permite ISO 12647-2:2013 en offset
Estos límites se aplican a los sólidos de los colores de proceso en offset de pliegos y de rotativa heat-set, incluido el cartón. No se aplican a flexografía, huecograbado o impresión digital.
| Color | Hoja OK vs objetivo (desviación) | Producción vs hoja OK (variación) | Diferencia de matiz, ΔH |
|---|---|---|---|
| Negro | ΔEab 5 | ΔEab 4 | — |
| Cian | ΔEab 5 | ΔEab 4 | 3 |
| Magenta | ΔEab 5 | ΔEab 4 | 3 |
| Amarillo | ΔEab 5 | ΔEab 5 | 3 |
La columna de variación no es un máximo para cada hoja. La norma la exige para al menos el 68 % de los ejemplares, medidos contra la hoja OK en lugar de contra el objetivo original. Una buena muestra durante la preparación no pone el trabajo dentro de la tolerancia.
G7 Targeted es un conjunto aparte y más estricto, que se usa cuando una planta también quiere equilibrio de grises contra un espacio de color estándar. En prensa, los límites de aprobado/reprobado de Idealliance son ΔE00 3,0 para el sustrato, 3,5 para los sólidos CMY, 5,0 para el sólido negro y 4,2 para las sobreimpresiones RGB. El equilibrio de grises en la escala CMY es un ΔCh ponderado promedio de 1,5, y ningún parche peor que 3. Esos números provienen de los requisitos de G7 Master, no de ISO 12647-2.
Un sólido puede pasar mientras la imagen falla
Tome una hoja de cartón estucado orientada a una condición estándar de offset estucado.
El sólido cian mide ΔEab 3,2 respecto a la hoja OK. Eso está dentro de la tolerancia de variación de 4, por lo que una comprobación solo de sólidos marca el color como bueno.
El gris de 50 % cian-magenta-amarillo en la misma hoja tiene un ΔCh ponderado de 3,4. Eso supera el máximo de 3 de G7. La imagen se ve cálida junto a la prueba aunque todos los sólidos estén dentro de la ventana ISO.
Esta es la razón habitual por la que un propietario de la marca rechaza un trabajo que el equipo de prensa creía que había pasado. Observar solo el ΔE del sólido responde a la pregunta equivocada.
Un conjunto de tolerancias que sobrevive a una visita del cliente
- Anote la referencia antes de preparar las planchas del trabajo: un conjunto de datos de caracterización, una prueba de color aprobada o la hoja OK anterior. Si las partes no han acordado una, no invente un ΔE después de que llegue la reclamación.
- Para offset de colores de proceso, use los números de desviación ISO para firmar la hoja OK y luego los números de variación para mantener la tirada. Registre la fórmula. Si el cliente pidió G7, cambie el informe a ΔE00 y añada los límites de equilibrio de grises.
- Para un color de marca o directo, no tome prestada la ventana de proceso ISO. Acuerde ΔE00 2 como objetivo junto a la muestra y ΔE00 3 como límite de control, y diga si la comparación se hace sobre una hoja seca.
- Tome suficientes muestras para que la regla del 68 % signifique algo. Una comprobación cada pocos miles de hojas omitirá una deriva que se sitúa entre muestras. Esa brecha es para lo que sirve la 100% Inspection. Una cámara no sustituye al espectrofotómetro, pero muestra las hojas que nadie midió.
- Conserve la hoja OK. Las muestras posteriores se juzgan contra ella, y la discusión también.
Adónde ir a continuación
- Delta E define el número y el tamaño aproximado de una diferencia visible.
- ISO 12647 es la serie de normas a la que pertenecen estas tolerancias de offset.
- ¿Qué es la inspección de calidad de impresión? sitúa estas mediciones junto a las comprobaciones manuales y las cámaras en línea.